煤氣預(yù)熱器的類型多樣，以下從不同分類方式介紹其常見(jiàn)類型：
按換熱方式分類
換熱式預(yù)熱器
金屬預(yù)熱器：常用的有管狀、輻射筒式、噴流式、針狀、片狀等形式。其導(dǎo)熱性能好，傳熱系數(shù)大，體積較小，由于金屬之間采用焊接，氣密性好，可預(yù)熱壓力較高的空氣或燃?xì)猓饘俪惺艿臏囟扔邢蓿?dāng)燃?xì)饣蚩諝獾念A(yù)熱溫度稍高時(shí)，常需考慮其他材質(zhì)的預(yù)熱器。
陶瓷預(yù)熱器：傳熱系數(shù)小，體積龐大，氣密性差，但耐火度高，可將空氣預(yù)熱到900 - 1000℃的高溫，壽命長(zhǎng)，適用于對(duì)預(yù)熱溫度要求較高且對(duì)設(shè)備體積和氣密性要求相對(duì)不嚴(yán)格的場(chǎng)合。
熱管預(yù)熱器：一種新型的節(jié)能設(shè)備，與鋼管預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器相比，具有體積小、質(zhì)量輕、效率高的特點(diǎn)。它由封閉的管殼或殼體組成，內(nèi)表面鑲套著多孔毛細(xì)吸液芯，吸液芯浸滿液相工質(zhì)，熱管的其余空間則容納著氣相工質(zhì)，通過(guò)工質(zhì)的相變實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞效率高。
蓄熱式預(yù)熱器（又稱回轉(zhuǎn)式換熱器）：煙氣從入口進(jìn)入換熱器，通過(guò)轉(zhuǎn)子的一半的蓄熱板向下流，當(dāng)煙氣流經(jīng)蓄熱板時(shí)，把熱量傳遞給蓄熱板，使其溫度升高。空氣從另一側(cè)下方進(jìn)入換熱器，流經(jīng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子120°時(shí)，從已被煙氣加熱的蓄熱板中吸取熱量，使其溫度升高。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，節(jié)省鋼材，布置方便，煙氣腐蝕的危險(xiǎn)性小，檢修周期較長(zhǎng)。
按結(jié)構(gòu)形式分類
管式預(yù)熱器：結(jié)構(gòu)形式較多，管子形狀有直管、彎管、U形管等，管子的排列有順列和錯(cuò)列，安裝方式可以水平安裝和垂直安裝。被預(yù)熱的空氣可在管內(nèi)流動(dòng)，也可在管外流動(dòng)，一般是在管外流動(dòng)。例如，直管式制作安裝簡(jiǎn)單，但膨脹力較大；彎管式膨脹應(yīng)力較小，但制作與換管較困難；U形鋼管預(yù)熱器管組受熱后膨脹力最小，安裝和換管較為方便，但管子的彎曲半徑不同，制作較為復(fù)雜。
板式預(yù)熱器：以全焊接式結(jié)構(gòu)的板束作為傳熱單元，以不銹鋼板片作為傳熱元件，板片之間采用焊接密封，既保證傳熱性能效率高，又解決煙氣泄漏安全問(wèn)題。相比傳統(tǒng)的預(yù)熱器，傳熱性能好，換熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，適合燒潔凈燃料的低阻力降余熱回收系統(tǒng)，且全焊接結(jié)構(gòu)，板間鼓包支撐保證芯體總體安全性能，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
組合式預(yù)熱器：集板式及管式優(yōu)點(diǎn)于一身，更適用高硫工況、抗結(jié)垢。根據(jù)煙氣的出入口溫度要求把預(yù)熱分為高溫段和低溫段。
搪瓷管空氣預(yù)熱器：以搪瓷管為傳熱元件，利用高溫?zé)煔忸A(yù)熱低溫空氣。管外走煙氣，搪瓷管外表面附著無(wú)機(jī)硅酸鹽，可以有效抵抗煙氣在降溫過(guò)程中產(chǎn)生的露點(diǎn)腐蝕，管內(nèi)走無(wú)腐蝕性的空氣，冷熱流體形成錯(cuò)流傳熱，有效解決煙氣余熱回收中的腐蝕問(wèn)題，提高煙氣低品位熱量的利用。
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